Proces produkcji

Zaopatrzenie
na miarę XXI wieku

Zdigitalizowany proces produkcji pozwala nam na stworzenie indywidualnego projektu dla zwierzaka każdego rozmiaru.

Do produkcji zaopatrzenia wykorzystujemy druk 3D, ale każdy model wykańczany jest ręcznie i wyposażany jest w elementy miękkie. 

Zaopatrzenie ortopedyczne tworzymy z troską i poświęceniem mając na celu przede wszystkim komfort użytkowania i poprawę jakości życia naszych pacjentów.

Pobranie miary

Pobranie miary odbywa się w placówce partnerskiej i przeprowadza je przeszkolony przez nas specjalista. Miara pobierana jest za pomocą opaski z gipsu syntetycznego, a następnie jest wysyłana do nas.

Skan

Skan pobranej miary pozwala na przeniesienie jej do świata wirtualnego. Zeskanowany model jest dokładnym odzwierciedleniem miary.

Projekt

Każdy projekt wykonany jest indywidualnie po konsultacji z lekarzem lub zoofizjoterapeutą, który prowadzi pacjenta lub pobierał miarę.

Pracując na obrazie zeskanowanej kończyny przeprowadzamy korekcję i określamy grubość, perforację oraz umiejscowienie poszczególnych elementów sprzętu.

Druk

Technologia druku 3D umożliwia nam dobór odpowiednich materiałów i wyprodukowanie indywidualnego zaopatrzenia dla zwierząt rozmaitych rozmiarów i gatunków. Do druku wykorzystujemy głównie polipropylen i filamenty elastyczne.

Wykończenie

Wszystkie produkty wykańczamy ręcznie.  Surowym wydrukom nadajemy ostateczny kształt obrabiając je na maszynach i wyściełamy je wysokiej jakości miękkimi piankami hipoalergicznymi.  Szyte paski wyposażone są dodatkowo w miękkie poduszki. 

Przymiarka

Gotowy produkt wysyłamy do placówki, w której pobrano miarę. Zoofizjoterapeuta przymierza zaopatrzenie i ocenia sposób jego działania. Jeśli wszystko jest w porządku, pacjent może rozpocząć korzystanie ze sprzętu.

Digitalizacja
procesu produkcji​

Skan

Zeskanowanie miary pozwala na przeniesienie jej do świata wirtualnego, dzięki czemu możemy przeprowadzić dalsze operacje.


Nie skanujemy zwierząt bezpośrednio ze względu na dużą niedokładność otrzymywanych wyników.

Do zeskanowania potrzebujemy nieruchomego obiektu, a wiadomo jak to jest w przypadku naszych pacjentów, zwłaszcza tych, którzy są w bólu lub dyskomforcie.

Projektowanie haptyczne

Wykorzystujemy oprogramowanie Geomagic Freeform pozwalające na organiczne modelowanie brył i rzeźbienie niczym w formie gipsowej (jak w przypadku klasycznej metody wykonywania zaopatrzenia). Proces projektowania pozwala na niezmiernie dokładne przeprowadzenie korekcji i uwzględnienie niuansów i przyspieszenie procesu produkcji.

Druk 3D

Współczesne osiągnięcia w dziedzinie druku 3D pozwalają na wytworzenie indywidualnych i skomplikowanych kształtów metodą przyrostową.
Dysponujemy kilkoma drukarkami o różnym polu roboczym, dzięki czemu możemy wydrukować zaopatrzenie dla zwierząt przeróżnej wielkości.
Wykorzystujemy filamenty najwyższej jakości i minimalizujemy ilość odpadów w porównaniu do klasycznego sposobu wytwarzania zaopatrzenia z tworzyw termoplastycznych.